


紅薯是一種健康、營養價值高的食物,含有豐富的賴氨酸和胡蘿卜素,用紅薯制成的紅薯淀粉、紅薯粉條都是在民間流傳了多年的美食。以前的年代加工條件不好,傳統手工的紅薯粉條制作方式原料利用率低、浪費大、工效低、成本高、產品質量不穩定。隨著人民生活水平不斷提高,食品安全問題受到高度重視。機械化無添加的紅薯粉條機,紅薯粉絲機加工技術更受到市場歡迎。那么無添加紅薯粉條加工技術的創新優勢都體現在哪幾個方面呢?

機械加工粉條
1. 技術創新
傳統粉條機加工工藝為了幫助粉條成型、增加粉條的韌勁彈性,使用明礬都是較常見的手段。高度機械化的紅薯粉條機加工技術獨特的優勢就在于不添加任何添加劑或者其他類淀粉的前提下,涂布鋪漿式粉條機采用全自動鋪漿工藝生產出無添加紅薯粉條,具有產品多樣化、操作便利性、安全無污染等諸多優勢,也解決了紅薯粉條黏連的技術問題。

紅薯粉條機
2. 粉條機工藝創新
機械化的紅薯粉條機加工技術已經實現自動攪拌下料、鋪漿蒸熟、自然老化、冷凍、切割、干燥的一體化連續性生產。計算機精準控制用料下料、輸送速度、熟化程度、冷凍時間,切割比例等問題,沒有過多地人工干預和晾曬環節,保障紅薯粉條無添加生產工藝。

全自動粉絲機
3. 模式創新
一改過去傳統的一家一戶小作坊生產模式,轉變為“知名企業+原料基地+現代化加工技術+農戶”的產業化開發模式。增加附加值,促進紅薯增產、增收、增效。將分散的、不合格的小型作坊統一約束管理,建立規范化的淀粉、粉條加工車間,薯渣、廢水就地消化,將處理過的汁水還田灌溉、化做紅薯基地肥料,無污染,循環利用,節約加工成本,增加基地就業,保持綠色農業生產可持續發展。現代化淀粉、粉條加工技術取代傳統制法,從種植到生產、銷售一條龍產業模式,將產品質量和產量都推向新的高度。

全自動粉絲生產線
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