淀粉干燥3個(gè)方式,孰優(yōu)孰劣,一看就知道
時(shí)間:2020-04-20 來源: 作者:固德威薯業(yè)
淀粉干燥是常規(guī)的淀粉制作過程中最后一步,脫水處理后的淀粉含水率在35%-45%,不能長期的保存或運(yùn)輸,必須進(jìn)行干燥,否則容易變質(zhì)。目前的干燥方式主要包括以下3種。
一.人工晾曬,自然干燥
優(yōu)點(diǎn):投資小,方法簡單,適合小規(guī)模加工。
缺點(diǎn):
1.時(shí)間長,人工投入多、成本高。
2.受天氣變化影響大。
3.灰塵、細(xì)菌無法隔絕,衛(wèi)生條件沒有保障。不建議加工戶們選擇。
這種方法只適合小規(guī)模的用戶進(jìn)行加工,一旦加工量大,晾曬不及;或者天氣不好,根本無法晾曬,造成淀粉變質(zhì),損失也比較嚴(yán)重。
淀粉干燥方式-晾曬
二.干燥室
優(yōu)點(diǎn):投資小,不受天氣影響,比較衛(wèi)生,還可以用于粉條干燥。
缺點(diǎn):
1.質(zhì)量不易掌控,產(chǎn)品容易外干內(nèi)濕。
2.溫度不易控制,易有部分糊化。
3.干燥效率低,耗時(shí)長,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
三 . 機(jī)械干燥
指的是專門的淀粉干燥設(shè)備,目前常用的是氣流式干燥機(jī)。它的工作原理是將散粒狀固體物料分散懸浮在高速熱氣流中,在氣力輸送下進(jìn)行干燥,淀粉顆粒小,細(xì)膩潔凈。
優(yōu)點(diǎn):
1.適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),可加工50kg/h—2000kg/h。
2.設(shè)備干燥強(qiáng)度大,蒸發(fā)能力大。
3.干燥時(shí)間短,成品不與外界接觸,有效避免二次污染。
4.節(jié)能高效,不受自然條件影響。
淀粉干燥方式-烘干機(jī)
人工晾曬和干燥室干燥出的淀粉與機(jī)械干燥出的淀粉最大不同在于,它們是低溫干燥出來的淀粉,成品為顆粒粉,含水率高。前兩種干燥方式需要專門的曬棚或晾曬場,效率低。而機(jī)械干燥的方式設(shè)備價(jià)格較高,但是在后續(xù)生產(chǎn)過程中,顯示出獨(dú)特的優(yōu)勢:自動(dòng)化控制,加工效率高,淀粉質(zhì)量好;用時(shí)短,省人力省場地,使用壽命長。