自動(dòng)化葛粉加工工藝特點(diǎn)及技術(shù)裝備

時(shí)間：2019-01-29 來(lái)源：固德威薯業(yè) 作者：固德威薯業(yè)

葛根淀粉加工，在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，僅限于手工操作、作坊式生產(chǎn)。一般是將鮮葛根洗凈后通過(guò)人工清洗、搗碎、加水?dāng)嚢琛{水過(guò)濾，自然沉降后除去上層清液和表層暗色漿物，然后取出沉淀物在50℃的溫度下干燥或在陽(yáng)光下曬干，粉碎硬塊，然后包裝成商用淀粉。

這種加工方式全憑經(jīng)驗(yàn)處理，手工操作，所用工具十分簡(jiǎn)單，受自然環(huán)境因素影響較大，因而提取出的葛粉雜質(zhì)含量較高，品質(zhì)較低且提取率很低，異黃酮的含量也比較少。

河南固德威薯業(yè)機(jī)械廠結(jié)合實(shí)際情況，通過(guò)自主研制以及用戶的不同反饋開(kāi)發(fā)出了專門(mén)針對(duì)葛根特性的現(xiàn)代化葛根淀粉加工生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了葛根淀粉的生產(chǎn)連續(xù)化。這種工藝的出現(xiàn)解決了葛根淀粉提取率低、質(zhì)量外觀差的工藝難題。生產(chǎn)能力及加工效率較傳統(tǒng)工藝有了大幅提高，回收率能達(dá)到90%--95%以上，成本大大降低。

全自動(dòng)葛粉生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)及技術(shù)裝備：

一.工藝采用自動(dòng)化生產(chǎn)，漿水可以循環(huán)利用，確保了葛根淀粉中的黃酮類(lèi)成分的含量，且節(jié)省水的用量，可降低加工成本。

二.采用精制濃縮旋流器代替碟片離心機(jī)，節(jié)省能源、減少工作噪音，提高了工作效率。

三.采用真空洗濾脫水設(shè)備，替代三足離心機(jī)及刮刀離心機(jī)，使淀粉乳預(yù)脫水效果更佳，且產(chǎn)品無(wú)黃色斑點(diǎn)及夾層現(xiàn)象出現(xiàn)。

四.本工藝為了更好、更率的提取淀粉和黃酮素等產(chǎn)品，對(duì)加工過(guò)程中的淀粉漿水進(jìn)行了循環(huán)利用，提取出的副產(chǎn)物更能增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

五.也可以把新鮮的葛根切割成片以后曬干或烘干，這樣做的目的就是便于儲(chǔ)存，為的就是新鮮的葛根加工完以后，也可以加工葛根干片，確保企業(yè)常年生產(chǎn)淀粉。

六.整套設(shè)備采用多級(jí)粉碎、多級(jí)過(guò)濾、多級(jí)擠壓的工藝保證淀粉游離率，淀粉漿的過(guò)濾采用公司研制的細(xì)濾和微濾設(shè)備，使淀粉的質(zhì)量有了更進(jìn)一步提高。

七.設(shè)備藝經(jīng)過(guò)公司專業(yè)技術(shù)人員加以適當(dāng)調(diào)整，也可用于加工紅薯和馬鈴薯淀粉。

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