簡易淀粉生產(chǎn)線與自動化淀粉生產(chǎn)線的區(qū)別

時間：2008-02-29 來源：固德威薯業(yè) 作者：固德威薯業(yè)

馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝與鮮紅薯生產(chǎn)淀粉工藝過程基本相同，但工業(yè)生產(chǎn)淀粉時比手工生產(chǎn)簡單。主要是由原料的洗滌、磨碎、篩分、分離蛋白質(zhì)、清洗、脫水和干燥等工序組織。一般傳統(tǒng)簡易的生產(chǎn)方法和現(xiàn)代化生產(chǎn)方法的主要區(qū)別，在于后者使用碟式離心機或旋液分離器代替流槽分離雜質(zhì)，并且使用真空脫水機和干燥機，使操作能夠自動化和連續(xù)化進行更大規(guī)模生產(chǎn)。

一、簡易薯類淀粉生產(chǎn)

制作工藝

1.洗滌和磨碎：馬鈴薯、紅薯的洗滌工序是在洗滌機內(nèi)進行，有些加工量的小的簡易生產(chǎn)線，也有用人工進行清洗的。清除夾雜的泥、石塊、莖葉和粘附在薯類表面的泥砂等雜質(zhì)，用水量大約為原料的2－3倍，經(jīng)過洗滌后，送至磨碎機處理。使用的磨碎機有齒板型和錘擊型兩種。

2.篩分：經(jīng)過磨碎后的馬鈴薯或紅薯糊要進行篩分。傳統(tǒng)的方法是使用平搖篩，圓筒籮，淀粉廠都采用、曲網(wǎng)擠壓型制粉機或離心篩。在篩分過程中要加水洗滌，篩下物為淀粉乳，清洗后的淀粉渣子可作為飼料或釀酒原料。

3.沉淀或流槽分離：從篩分工段來的淀粉乳先在沉淀池或流槽內(nèi)沉淀，取出粗淀粉，然后再對粗淀粉進行再沉淀或流槽清洗。

4.脫水干燥：淀粉清洗后，含水分很高，可以吊濾袋進行吊濾，濾出里面的水份，然后用人工曬或用烘干室及烘干機干燥，也可以用于直接加工粉絲等粉制品。

二、自動化馬鈴薯、紅薯淀粉生產(chǎn)線

自動化薯類淀粉生產(chǎn)工藝過程與簡易型生產(chǎn)工藝基本相似，主要區(qū)別在于以下幾點：

1.清洗級數(shù)多一點，有時規(guī)模較大的馬鈴薯淀粉廠還采用流槽輸送或清洗，對原料進行初步清洗。

2.磨碎后的馬鈴薯糊的篩分設(shè)備采用曲網(wǎng)擠壓型制粉機或離心篩進行漿渣的分離。并且粉碎和分離一般是連續(xù)進行的，中間間隔時間很短。

3.用碟式分離機或旋流器代替流槽或沉淀池分離蛋白質(zhì)：經(jīng)分離與精制的淀粉濃度可達20波美度，而后再進行脫水，干燥得到干淀粉。

4.整個生產(chǎn)線各工序之間都有設(shè)備相連接，減少了人工操作。

對于用戶在選擇薯類加工設(shè)備的時候可以，如果經(jīng)濟條件不充許或是市場原因，可以先按簡易的生產(chǎn)線進行選購，但在設(shè)備布置時留有發(fā)展的余地，以便以后可以增加設(shè)備，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。