紅薯淀粉生產(chǎn)的原理及工藝

時(shí)間：2008-02-04 來源：固德威薯業(yè) 作者：固德威薯業(yè)

紅薯又名甘薯、地瓜、山芋、紅苕等，是淀粉加工的優(yōu)良原料。紅薯淀粉生產(chǎn)過程，實(shí)際上就是物理分離過程，就是將原料中的纖維素、蛋白質(zhì)、無機(jī)鹽等及其它物質(zhì)與淀粉分開。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用大量的水，使用機(jī)械的特殊效能，將淀粉從水的懸浮液中分離出來。

其生產(chǎn)工藝流程分為輸送－清洗－碎解－篩分－除沙－沉淀（或濃縮）－脫水－烘干－風(fēng)冷包裝。

 一、清洗的基本原理

清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗,是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。GD-QX型清洗機(jī)，其結(jié)構(gòu)為臥式圓筒，依靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒,使原料靠邊圓筒滾翻推進(jìn)，以水為介質(zhì)噴灑、沖洗、挫磨除去泥沙及部分表皮。

二、碎解的基本原理

碎解的作用:紅薯淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分,僅少量儲(chǔ)藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。

粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，粉碎的要求在于：

1.盡可能的使鮮薯的細(xì)胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；

2.易于分離。并不希望皮渣過細(xì)，皮渣過細(xì)不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。

刺釘輥：國家，固得威薯業(yè)生產(chǎn)。鋼木合制，以特制鋼釘為刺，釘齒鋒利、堅(jiān)硬耐磨，可保證作業(yè)的連續(xù)性，粉碎細(xì)而均勻，將紅薯粉碎成象頭發(fā)一樣的纖維，保證紅薯淀粉的游離，便于后續(xù)分離，每小時(shí)可加工鮮薯4-6噸。

固得威薯業(yè)新推出新型設(shè)備，在經(jīng)過首級(jí)的刺釘輥粉碎后，將稍大的顆粒進(jìn)一步分揀，進(jìn)行二級(jí)粉碎，二級(jí)粉碎是使用錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行錘片式粉碎，使粉碎更細(xì)，淀粉游離率更高，粉碎動(dòng)力更小。

 

五、脫水的基本原理

氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過程組成。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部，這個(gè)過程就是傳熱過程；與此同時(shí)，濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去，這是一個(gè)傳質(zhì)過程。就是以